直击深圳在建第一高楼钢结构主体框架冲
近日
中建三局承建的
深圳市在建第一高楼
深圳城脉金融中心大厦项目
一榀长5米、高2.6米、重18吨的
伸臂桁架上弦吊装就位
标志项目最后一榀伸臂桁架
“画圆”合龙
钢结构主体框架冲破米
项目建筑高度米
地下7层,地上70层
是集办公、会所、公寓于一体的超高层建筑
建成后将以国际顶级标准
成为世界强企业总部商务中心
01
以聚力攻坚破难点之功
收拔高天际“出优”之效
项目结构体系为
钢框架-钢筋混凝土核心筒
伸臂桁架大大提高了
结构整体协同受力能力
减小竖向荷载作用下的变形差异
针对伸臂桁架外形
尺寸大、节点构造复杂等特点
项目团队在深化设计阶段
优化超厚板复杂节点
模拟桁架各施工阶段应力应变
将核心筒与外框结构压缩变形数据
控制在规范允许范围内
确保伸臂桁架施工质量
项目在伸臂桁架杆件
最具代表性的位置布设传感器
运用现代化无线监测技术
在桁架施工过程
对外框和核心筒的应力应变进行监测
分析沉降压缩变形差对伸臂桁架内力的影响
确定焊缝对接口应力释放和焊接的最佳时机
02
以抽丝剥茧聚焦点之功
收质量管控“出众”之效
针对伸臂桁架制作难度大的问题
安排专职监造工程师在制作厂驻场
进行复杂构件组立、厚板焊接制作交底
确保伸臂桁架构件制作质量、周期
满足现场需求
桁架构件在出厂前
均在车间完成实体预拼装工作及质检
确保出厂构件合格率%
在施工过程中,上万个配件
即使一颗螺栓,也要统一编号
做到可追可溯
03
以统筹兼顾抓重点之功
收工期节点“出色”之效
在主体结构施工阶段
外框巨柱采用液压爬升防护屏施工技术
提供三层作业防护
以适应项目外立面斜爬需求
提高巨柱结构施工工效
核心筒采用新一代轻量化顶模集成平台
跨越核心筒6个作业层
实现钢结构吊装焊接、钢筋绑扎、钢模安拆
混凝土养护及修补同时作业
运用BIM技术建模形成三维模型
采用虚拟拼装
实现多专业信息融合与调用的
智慧建造与精细管理
通过提前规划
大型构件堆放、拼装及吊装场地
科学排定及优化施工工序
降低顶模系统下方伸臂桁架施工难度
极大地减少机械投入量
避免了物料的二次倒运
确保节点目标如期完成
主创丨二公司
编辑丨童威
审核丨叶青
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