热轧机基本电气系统配置

　　热轧机基本电气系统配置，大家知道吗？下面就一起来看看吧！

　　热轧生产线工艺过程，从加热炉加热到目标温度的出炉钢坯首先经过高压水除鳞箱清除氧化铁皮，然后进入粗轧机架区域。粗轧的主要作用是通过对加热到目标温度的钢坯进行多道次的轧制，将钢坯轧薄到目标厚度，然后进入精轧机架区域。钢坯经过精轧区多机架的轧制，成为设定目标厚度的钢带，最终送入卷取区，由卷取机卷绕成钢带卷。

　　热轧机基本电气系统配置

　　A、柜体采用组合式GGD型低压配电柜；

　　B、控制系统以可编程逻辑控制器（PLC）为核心，常用西门子S7-/系列、FM系列等；

　　C、直流传动系统使用全数字直流调速装置,常用有德国西门子6RA70、6RA80系列、ABBDCS系列、英国欧陆系列等；

　　D、交流传动系统使用全数字变频调速装置，常用有西门子S系列、MM系列、汇川MD系列等；

　　E、配HMI人机界面（触摸屏），常用有西门子TP、MP系列；

　　F、配上位监控计算机（工控机），常用有研华Advantech系列、西门子PC等；

　　热轧机作为纺熔生产线上不可缺少的设备，其日常管理如下：

　　1机器运行时，禁止人员进入热轧机与成网台相交接的空间；禁止人员进入驱动端的防护网内进行检查工作。

　　2油炉升温时，必须启动热轧机，并将轧辊分开，以防轧辊受热变形。

　　3油炉温度升到设定温度，轧机无报警时才能投入生产。

　　4在正常生产中必须经常观察润滑油泵、回油油压及油温度是否正常，以防轴承损伤等。

　　5机器运行期间，特别是在生产小定量产品时，禁止人员从产品下面的空间（通道）穿越行走，以免影响产品的稳定运行及发生静电放电现象。

　　6机器运行时必须注意对机器的防护，防止上游的硬物进入热轧机损坏轧辊。

　　7当进行热轧机维修时，应将液压油泵关闭，减少液压油的温升和油泵磨损。

　　8在回热运行期间，如果循环油泵突然停止，应在迅速排除故障后，立即启动循环油泵，避免导热油出现局部过热现象。

　　9出现缠辊故障或需要清理辊面的异物时，只能使用软质金属材料制作的工具，禁止用硬质工具清理或撞击辊面。

　　10若突然停电或其他故障使高温的轧辊停止转动时，必须每隔10分钟，用人工盘车的方法，使轧辊转动度，防止轧辊产生永久性变形。

　　11正常停机时待轧机油炉温度降到80℃以下时，方可停热轧机，关闭柜上电源开关。

　　12要经常清理加热系统和机器滴、漏出来的油料，保持设备的清洁，避免污染车间环境，消除安全隐患。

　　13注意加热系统的安全，在机器附近要放置一定数量的灭火器。

　　以上就是详细介绍，希望可以帮到大家！

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