定期检修是保护屏蔽泵的一大方法

屏蔽泵屏蔽泵的泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子，做到了完全无泄漏。在启动该产品之前时需要先做好准备工作，而这些准备工作当中除了有启动准备之外，还有一点非常重要的就是对设备进行的检查工作，需要再检查确保设备各方面都正常之后才可以正常的启动设备进行使用。在什么时候需要使用屏蔽泵呢？下面小编就来为您介绍。1、需要保持高度真空的场合。如采用填料函，当轴稍有偏心或发生磨损时，就会有空气通过填料函进入。2、处理贵重液体的场合。液体，造成较大的经济损失。3、真空、压力交替操作的场合。用于普通真空运转的填料函或密封结构，不能用于压力下运转。4、处理有毒液体的场合。和生命的危害。如果采用填料函，由于泄漏每年要损失相当数量的贵重如采用填料函，有毒液体的泄漏，将会影响健康。5、压力状况不正常的场合。在泵的吸入侧压力较高，与排出侧压力之差比较小的状况下使用，如采用填料函会承受额外的应力。6、发生爆炸性气体的场合。虽然，易燃的液体，如汽油，煤油、喷气燃料等能用一台具有旋转密封的离心泵连上防爆电动机来输送，但是泄漏的液体和变成蒸气的液体将使整个场地成为有爆炸危险的地方。7、处理腐蚀性液体的场合。除了因填料函的泄漏会产生局部腐蚀外，工艺流程装置还会有被因腐蚀性液体泄漏产生的蒸汽所侵蚀。8、处理有放射性液体的场合。具有放射性液体是不允许从填料函处泄漏的。此外，许多填料的材质是不能与具有放射性液体长期接触的。为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。屏蔽泵的检修方法是：将隔爆屏蔽泵进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

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