金刚玻璃异质结电池效率向25的量产目标

金刚玻璃4月10日官微显示，金刚玻璃异质结产线电池效率突破24.5%。这意味着该产线在全线贯通三周多后即达到预期转换目标，也表明迈为股份的首条量产化微晶工艺产线在转换效率提升上还有巨大的潜力。

年6月28日，金刚玻璃公告，将投资8.32亿元，投资建设1.2GW大尺寸半片超高效异质结太阳能电池及组件项目，预计达产后每年将超过20亿元销售收入。

据了解，该项目采用半片前置工艺、大尺寸、单体最大规模、最终组件功率超W，为全球首家也是光伏设备龙头企业迈为股份HJT设备第一次GW级整线交付和HJT3.0设备的首个订单。采用迈为股份研发的整线异质结设备，搭载MES跟踪系统，可实现规模化量产片级跟踪及追溯，利用大数据实现精准在线工艺管控，实现数字化智能制造。

年3月12日，金刚玻璃异质结电池产线全线贯通流片，首期获得了电池转换效率24.28%的成绩。

天风证券研报指出，金刚玻璃异质结生产线主要有四大创新点：一是首次GW级全线采用半片规格，二是首次在量产中采用链式吸杂设备，三是首次采用量产设备尝试高效镀膜工艺，四是首次尝试全新理念自动化产线。同时，目前团队成员具有丰富的光伏行业生产经验，集聚了异质结电池生产经验、传统晶硅电池行业经验、非晶硅电池生产经验、半导体行业经验，目前团队能充分利用各自优势保障异质结光伏项目的推进。

在克服了包括疫情等多种不利因素情况下，金刚玻璃近期成功开始异质结电池产线CVD设备的微晶工艺调试。经过近一周的首轮微晶工艺参数优化，到4月9日晚间，产线在有多组优化后的参数条件下，电池最高转化效率达到并突破24.5%，均值接近24.3%。

金刚玻璃表示，接下来双方技术团还将快速展开第二轮生产参数优化，向实现25%的量产效率目标发起挑战。