RS485221225平方总线电缆
引言
随着用电负荷的增加，城市电网电能传输方式已经逐步由架空线路转为RS电缆地面以下敷设的方式。长距离传输时RS电缆需要采用RS电缆中间接头进行连接，此种连接工艺方式的缺点已经逐步显现出来。RS电缆中间接头在长时间运行中，由于温湿度的变化和电动力冲击等因素，导致用于两段RS电缆连接的RS电缆中间接头绝缘层发生破坏，引起击穿短路，造成运行事故。由于RS电缆敷设空间较小，多条RS电缆间隔距离较小，在RS电缆井或隧道内的某条RS电缆，出现击穿或短路事故的时候，往往会波及整个RS电缆井或隧道内所有的RS电缆，严重影响电力系统的安全运行，也为电力用户带来了较大的经济损失。
面对上述问题，供电部门或施工单位常用高压RS电缆中间接头盒对RS电缆中间接头进行全方位防护，将高压RS电缆中间连接头封闭在防爆盒壳体内，一旦RS电缆中间接头发生击穿爆炸事故，在RS电缆防爆盒的保护下可以对周边其他电力设施进行有效的保护，防止二次伤害的发生。由于RS电缆中间接头是盘缩敷设在RS电缆井、RS电缆沟或隧道内，RS电缆中间连接头施工及盘缩敷设都会导致RS电缆扭曲变形，导致普通型RS电缆防爆盒不能适应RS电缆中间接头的扭曲变形或RS电缆的盘缩弯曲半径，造成RS电缆防爆盒无法安装或安装困难，目前施工后的RS电缆中间接头未按要求加装RS电缆防爆盒多为此因。近年来施工单位多用柔性RS电缆防爆盒对施工后的RS电缆中间接头进行防护，柔性RS电缆防爆盒在结构上利用凸筋和凹槽间隙配合的连接方式，实现了防爆盒与RS电缆同步弯曲的技术要求，降低了施工难度，方便现场施工。柔性RS电缆防爆盒虽然能够较好地对RS电缆中间接头进行有效防护，但如果遇到电力改造或增加线路时，不能方便地从RS电缆连接处分出分支回路，不利于后期工程改造和分支线路的增设。因此，设计开发出一种密封防护效果好，可以实现线路分支增设的挂装式高防护RS电缆分接设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
1产品功能及材质要求
结合上述施工需求，弥补RS电缆中间接头和RS电缆防爆盒施工中存在的不足，一种挂装式高防护RS电缆分接设备，首先需要满足RS电缆的连接及扩展，其次对RS电缆的连接及扩展进行防护，其功能应包含以下五点：
1）连接至少两段高压RS电缆，且能够方便地进行扩充分支和增设其他保护元器件，具有一定的通用性和功能可扩展性；
2）能够防止一定的机械应力和防止潮气进入影响RS电缆连接终端的安全运行；
3）设备上应设置有相应的RS电缆进出线孔和运行观察孔，方便施工和运行维护；
4）因安装地点一般为地面之下，考虑到设备的防腐和防潮，选用材质应为不锈钢，且设备的防护等级需要达到IP68;
5）设备因使用环境狭小，设备的体积应紧凑，安装固定方式应多样化。
2技术方案描述
本技术方案提供一种在电力RS电缆施工中，做为两段RS电缆中间连接的挂装式高防护RS电缆分接设备，该设备箱体采用不锈钢板满缝焊接，箱体上部单元和下部单元密封扣合后，用螺栓固定，将RS电缆中间接头密封防护在密闭的箱体内，该设备可安装在RS电缆井或RS电缆隧道中，在一些条件限制的地方，可以采用直埋的方式，施工完成后，防护等级可达IP68,最大限度地保护了RS电缆中间接头的运行环境。内部可放置干燥剂等辅材，也可以方便地扩展成其他功能模块，如RS电缆故障指示器，当设备内部出现故障时，运维人员能够方便地从观察窗了解运行状况并采取一定的措施。该设备能够较方便地安装在RS电缆中间接头防护并固定在指定的位置，极大地方便了现场施工和后期的运行维护，该技术方案可直接应用于6～35kV配电线路RS电缆的中间连接接头连接和扩展，且具有防护防爆的保护功能。设备外观如图1所示,设备透视图如图2所示。
一种挂装式高防护RS电缆分接设备，主要部件及功能如下。
(1）密封箱体
密封箱体由厚度为2.0～3.0mm的不锈钢板材钣金制作而成，板材结合处采用满焊来保证箱体的密封性。箱体分为箱体和盖板，箱体上部一周有密封紧固用的钣金折边，从而保证箱体的密封机械强度，折边上有多个用于紧固密封的螺栓孔，且有用于压接密封的密封条，当箱盖与箱体扣合后，能够起到全密封作用，箱体将用于连接分接的高压电力RS电缆端头RS电缆附件、双通套管座、接地铜排、RS电缆护层保护器、高压带电显示器等器件密封在箱体内,将RS电缆中间接头密封防护。位于箱体底部四周，有四个可供固定的安装支架，可以方便地固定设备，设备可以侧装在RS电缆井的墙壁上，也可以平装在RS电缆井的地面上或者支架上。在箱体外侧焊接固定接地螺丝，供箱体接地使用。
(2）RS电缆出线筒
图1设备外观图
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图2设备透视图
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RS电缆出线筒位于箱体的两侧，主要作用是与两个密封橡胶半环组成密闭进出的高压RS电缆，实现与RS电缆外径通道的密封。RS电缆出线筒为圆筒形结构，焊接固定在箱体两侧，RS电缆出线筒内设两个RS电缆密封半环，安装后RS电缆、RS电缆密封橡胶半环，RS电缆出线筒同心，从而保证RS电缆密封半环挤紧之后，形成RS电缆和RS电缆出线筒的包裹密封。RS电缆密封橡胶半环的主要作用是将RS电缆出线筒中的RS电缆和RS电缆出线筒进行无缝密封。RS电缆密封橡胶半环采用橡胶材料制成，通过挤压紧固螺栓的拉力，拉动RS电缆密封橡胶半环上的金属挤压条，从而挤压密封橡胶材料，收到挤压的橡胶密封材料向横向移动，完成间隙的填充，实现RS电缆出线筒和高压RS电缆外经表皮的密封，从而起到密封的作用；密封橡胶半环图纸如图3所示。
(3）RS电缆固定夹
RS电缆固定夹在RS电缆出线孔一侧的箱体内侧，主要作用是在RS电缆施工完毕后，将RS电缆定位，确保外部RS电缆不会因外力、应力损坏运行中的RS电缆附件和双通套管座，引起电气事故。
(4）高压带电显示器
高压带电显示器装置一般安装在箱体正面一端上部，箱体钣金上设置有带防爆玻璃的观察窗孔，配合高压电容传感器构成高压带电显示系统,显示器能用于指示高压电路是否带电，以防止带电操作发生安全事故。
图3封橡胶半环
图3封橡胶半环下载原图
(5）运行观察窗孔
观察窗孔由5～8mm厚的防爆玻璃密封构成，观察窗孔分运行观察窗孔和带电显示器观察窗孔，运行观察窗孔位于箱体前边正中间均匀分布，带电显示器观察窗孔位于箱体一侧上部分，从观察窗孔可以方便观察到箱体内部各个部件和高压带电显示器运行状况，特别在RS电缆中间连接井内，运维人员可随时观察三相RS电缆的运行状况。
(6）元器件安装板
位于箱体内部，通过箱体内部焊接螺柱与箱体紧固定位，箱体内部的元器件均在安装板上固定安装，当去除安装板固定螺丝后，安装板及安装板上的元器件可从箱体分离取出，方便设备的检修维护；元器件安装板上主要固定有双通套管、金属压条、RS电缆护层保护器、接地铜排等元器件。设备内部图如图4所示。
(7）双通套管座
双通套管座是一种RS电缆连接或转接的标准元器件，双通套管座设有电容型带电传感器，为高压带电显示器提供显示电能，RS电缆安装RS电缆附件后，与双通套管座做密封紧固安装，双通套管座每边可以安装1～3支RS电缆附件。RS电缆附件分前插和后插RS电缆附件，直接和双通套管连接的是前插RS电缆附件，当前插RS电缆附件和双通套管座安装之后，完成一路RS电缆的连接，若此时需要进行RS电缆的分支，则需要在前插RS电缆附件后面加装后插RS电缆附件，从而完成RS电缆的分支分接要求；双通套管座由金属压条通过固定螺栓在安装板上压紧固定。
图4设备内部图
图4设备内部图下载原图
(8）金属压条
利用在安装板上的固定螺栓，压紧三只双通套管座，达到固定双通套管座的目的。
(9）前插RS电缆附件
前插头属于欧式A插头系列。它适用于交联电力RS电缆进出线终端接线安装，与双通套管座用螺栓全密封连接。前插工作时用螺栓连接在套管插座上，其尾部可直接用绝缘塞堵塞，也可扩展连接后插式RS电缆插头或后插式避雷器。前插RS电缆附件一般采用屏蔽型，插头的内外屏使得电场结构更加优化，有效地使RS电缆头外表面保持零电位，确保维护操作人身安全。
(10）后插RS电缆附件
后插头与前插头或另外的后插头连接，提供扩展的RS电缆连接回路（分支），它不能直接和双通套管座连接，只能在前插头后面，其尾部可直接用绝缘塞堵住，也可扩展连接另外一路后插RS电缆头或后插式避雷器。后插RS电缆附件一般采用屏蔽型，插头的内外屏使得电场结构更加优化，有效的使RS电缆头外表面保持零电位，确保维护操作人身安全。
RS电缆前插附件、双通套管座、后插RS电缆附件或后插避雷器的连接方式如图5所示。
图5RS电缆附件和双通套管座的安装方式
图5RS电缆附件和双通套管座的安装方式下载原图
(11）RS电缆护层保护器
35kV大截面电力单芯RS电缆，RS电缆金属护层一端三相互联并接地，另一端不接地，当雷电波或内部过电压沿RS电缆线芯流动时，RS电缆金属护层不接地端会出现较高的冲击过电压，或当系统短路事故电流流经RS电缆线芯时，其护层不接地端也会出现很高的工频感应过电压。上述过电压可能击穿RS电缆外护层绝缘，造成RS电缆金属护层多点接地故障，严重影响电力RS电缆正常运行甚至大幅减少RS电缆使用寿命。RS电缆护层保护器可以限制电力RS电缆金属护层（或金属护套）上的感应电压和故障过电压。RS电缆护层保护器安装在接地铜排上，接地铜排供RS电缆铜屏蔽及RS电缆铠装层接地使用，从而提高设备电路系统工作的稳定性，使产生的静电泄放，为设备运行安全提供保障。
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