归类意见有分歧是你的商品知识掌握不到位归

商品归类的过程，可以分为两个步骤。第一是对商品事实的掌握，即通过深入的学习研究，形成对商品的基本认知和判断；第二是对归类规则的运用，基于对商品事实的掌握，运用归类规则，确定应归入的商品编码。其中，第一个步骤是确定商品归类的基础。

实际很多归类意见上的分歧，都是由于归类人员对商品事实的了解掌握程度存在差异而引起的。解决此类分歧的有效方法，应该是继续深入学习归类商品所涉及专业领域的相关知识，以求得对商品事实的共同认知，来消除归类意见上的分歧。

目前对电缆附件的主要功能存在两种不同认识，并因此而产生了两种不同的归类意见，这也属于因对商品事实认知不同而引起的归类意见分歧。下面从对电缆附件相关领域知识的学习入手，谈一些关于电缆附件主要功能的理解和认识，供广大业内同仁们参考指正。

对电缆附件主要功能的两种不同认识

电缆附件是对电缆线路中各种终端和接头的统称。目前对电缆附件的主要功能，存在两种不同认识：

第一种认识：电缆附件的主要功能是电路连接。具体讲就是在电缆线路中，电缆附件用来完成电缆与电气设备之间以及电缆与电缆之间的电路连接。

第二种认识：电缆附件的主要功能是使电场均匀分布，避免局部电场强度过大。具体讲就是在电缆线路中，为了将电缆与电气设备之间或者是电缆与电缆之间进行电路连接，必须将靠近连接处的一段电缆的外护套和绝缘屏蔽层剥去。因该段电缆的绝缘环境发生变化，而引起电场畸形。电缆附件的功能，就是使该段电缆的电场继续保持均匀分布，避免因局部电场强度过大而引起放电，严重威胁整个电力电缆的安全运行。

对电缆附件的主要功能进行分析

针对电缆附件主要功能的两种不同认识，分别从以下两个方面进行分析。

1、从电缆附件的构成部件进行分析

电缆附件的交货状态比较特殊，工厂实际交付的并不是完整的电缆附件，而是构成电缆附件的部件、材料和少量安装防护用品。需经现场安装在电缆上之后，才构成了完整的电缆附件产品。

电缆附件特殊的交货状态，也造成其进出口向海关申报时的报验状态比较特殊，准确表述属于“电缆附件完整品在报验时的未组件”。

归类总规则二（一）规定：品目所列货品，应视为包括该项货品的完整品或制成品在报验时的未组装件。

根据以上归类总规则，向海关申报时尚未组装的，用于构成电缆附件的部件、材料和少量安装防护用品，应视为一个整体一并归入和电缆附件完整品相同的品目，不可将其中某个部件、材料或安装防护用品，单独进行归类。

以下对电缆附件构成部件进行的分析，仅是为了便于理解电缆附件完整品是否具有电路连接的功能。但在确定商品归类时，依然要遵循归类总规则二（一）的规定，将电缆附件的全部构成部件视为一个整体。

电路是由用电设备、元器件、供电设备通过导线连接而构成的，提供给电荷流动的通路。

某个装置具有电路连接功能，就意味着该装置能够作为电路的一部分，并且实现电流传输。对于电缆附件而言，如果具有电路连接的功能，就意味着电缆附件能够连接电缆和电气设备，或是能够连接两根电缆，并且实现电流传输。

①对电缆附件的一种类型———电缆终端的构成部件进行分析

分析电缆终端是否具有电路连接功能，实际就是要分析确定电缆和电气设备进行连接时，是否是通过电缆终端实现了电流传输。

下面以“民赛”品牌35KV冷缩式电缆终端为例。

产品外包装产品装箱实物

该冷缩式电缆终端的构成部件和材料中，唯一具有导电功能的是编织地线，它是安装时作为电缆屏蔽层接地线使用的，而不是用来连接电缆和用电设备之间的电路的。

由于该冷缩式电缆终端的结构中，没有可以连接电缆和电气设备之间电路的部件。因此可以确定，即便是该冷缩式电缆终端安装在电缆上投入使用，也不会具有电路连接的功能。

冷缩式电缆终端结冷缩式电缆终端的实际使用场景

在实际运行中，电缆和电气设备之间的电路连接是通过接线端子实现的。接线端子以压接的方式，被安装在剥去外护套和绝缘屏蔽层的裸露的电缆芯线上。

接线端子是一个独立的电气装置，它并不是电缆终端的构成部件。接线端子的选型，需要根据电缆的类型以及电缆芯线的材质、线径等参数来确定，而与电缆终端的选型使用无关。

比如：对于充油电缆，需选择堵油型接线端子；对于芯线导体为铜绞线的电缆，需选择铜制接线端子；对于芯线导体为铝绞线的电缆，需选择铝制接线端子。这些不同类型的电缆，必须选择使用不同类型的接线端子，但却可以使用同一种类型的电缆终端。

由此可更加明确的看出，接线端子和电缆终端是两个相互独立的装置。而电缆和电气设备之间的电路连接，是由接线端子完成的，而不是由电缆终端完成的。

又如，瑞侃（RAYCHEM）品牌，型号APKT的热缩电缆终端，其构成部件中不带有接线端子。

再如，文章《电缆附件的商品归类及规范申报，看这一篇就够了》推送后，读者“Steven”留言称：仔细问过3M公司，他们的冷缩终端是不带有接线端子的。

实际上所有的电缆终端，在结构上都不带有接线端子。

既然电缆与电气设备之间的电路连接，是由接线端子完成的。并且接线端子并不是电缆终端的构成部件，而是一个独立于电缆终端之外的电气装置。

那么，电缆终端的功能必然不是电路连接。

②对电缆附件的另一种类型———电缆接头的构成部件进行分析

分析电缆接头是否具有电路连接功能，实际就是要分析确定两根电缆进行连接时，是否是通过电缆接头实现了电流传输。

将两根电缆连接在一起形成电流通路，首先要将包裹在电缆芯线导体外的主绝缘层、半导电屏蔽层、金属屏蔽层和外护套等全部防护层剥开，而后才能够将两根裸露的电缆芯线导体进行连接形成电流通路。

电缆芯线导体的连接有多种方式，常见的连接方式包括以下几种。

a.挤压连接

将两根电缆芯线导体穿入金属连接管中，通过施加压力让金属连接管变形，使两根电缆芯线导体连接在一起。

对电缆芯线导体进行挤压连接操作

金属连接管是完成挤压连接必须的装置，也是分析电缆接头是否具有电路连接功能的关键。

中华人民共和国国家标准GB/T—《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》规定，金属连接管的分类包括：

按材质特征分为铜连接管、铝连接管、铜铝过渡连接管；

按结构特征分为直通式连接管、堵油式连接管。

金属连接管因形变而将两根电缆芯线导体压接在一起，由于金属的导电特性，当两根电缆之间形成电流通路时，也必然会有电流在金属连接管上通过。

但金属连接管在此处的主要功能，并不是利用自身导电性能来实现两根电缆芯线导体之间的电路连接；而是利用自身形变产生的压力来实现两根电缆芯线导体之间的永久连接。

从两个方面可以佐证以上观点。

第一个方面，关于电缆芯线导体压接的技术操作，有以下三份中华人民共和国电力行业标准规定：

DL/T-《额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下冷缩式电缆附件安装规程》；

DL/T-《额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下热缩式电缆附件安装规程》；

DL/T-《额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下预制式电缆附件安装规程》。

压接电缆芯线导体前，需将导体端部圆整（铝芯电缆需对导体进行防止氧化处理）。将两端电缆芯线导体套入连接管时，要确保两端芯线导体端面位于连接管中心位置并顶紧。

按照以上技术要求，两根电缆芯线导体的端面直接接触，就已经实现了电路连接，而不是必须通过金属连接管才能够实现电路连接。

第二个方面，关于挤压连接工艺，有点压和围压两种工艺可供选择。技术设计思路及实际运行经验，均推荐优先选择点压；只有在特定条件下（如：使用铜连接管连接截面较大的铜芯电缆）才考虑选择围压。

点压是局部压接，金属连接管的内表面和电缆芯线导体的外表面并不是完全接触。但是在压坑位置，金属连接管被压入电缆芯线导体内部，形成牢固的嵌入连接。

围压是整体压接，金属连接管被整体压缩将电缆芯线导体包裹住。金属连接管内的表面和电缆芯线导体外表面充分接触，形成摩擦连接。

从连接后的牢固程度看，点压工艺形成的嵌入连接，要远大于围压工艺形成的摩擦连接。但要从连接后的电气性能看，围压工艺使金属连接管的内表面和电缆芯线导体的外表面充分接触，其导电性能要远大于点压工艺形成的连接。但技术设计思路及实际运行经验均优先推荐采用点压工艺，说明在此处更多

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